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宁波市高档模具产业基地（北仑区）转型升级实施方案（2009-2012）

发布人：慈溪企服办 发表于 2011-03-24 09:52 阅读次数：62761 次


    4、引导北仑压铸件生产企业节能降耗，实施绿色生产

    《十一五规划纲要》提出，国内生产总值能耗降低20%，主要污染物排放总量减少10%，同时再生资源回收利用量提高到65%以上，其中再生铝占铝总产量的比例要求达到25%、再生铜要求达到35%。十七大将“生态文明”写入政治报告，可见在经济发展中对环境、资源的保护提到了前所未有的认识高度。

    压铸生产，由于有色金属资源的可循环性和少无切削工艺的先进性，特别符合循环经济和清洁生产的要求。与其它铸造工艺相比，对环境影响较小，在压铸生产过程中大力推动节能降耗的技术，处理好废水，北仑压铸业必将进入新的持续稳健发展阶段。

    目前，北仑模具压铸件生产企业节能降耗面临的主要问题有：首先是企业平均规模小，能源利用水平不平衡。一些小企业，资源利用效率低，管理不到位，设备、工艺落后。其次是有相当多的小企业基础管理薄弱，对节能降耗认识不足，在管理上定额指标考核制度不完善，跑冒滴漏严重；在技术上，节能新技术应用滞后，设备运转效率低，能耗较高。

    建议采用如下措施引导北仑模具压铸件生产企业节能降耗工作的开展：1）、引导企业首先提高全体员工的认识，通过技术改造和节能新技术、新方法的应用，达到节省资源、降低成本的目标；2）、鼓励企业积极进行技术改造，加快淘汰能耗高、效率低的技术和设备，提高能源加工转换产出率；3）、采用合理的工艺，尽力减少压铸件的料头、溢流系统及飞边；提高压铸件的质量，降低废品率；压铸机、压铸模循环水冷。4）、政府建立用于企业节能降耗的专项基金，提供低息贷款，让企业有资金用于改造落后、耗能大的生产设备，或开发新的生产工艺等。

    在压铸生产过程，对环境造成污染的只有压铸过程中产生的废水，压铸车间含油废水往往与喷涂过量的脱模剂残液混在一起，主要含有润滑油、液压油、涂料、高分子有机物等，经过一定的废水处理过程，完全可以达到排放标准。在这方面，勋辉电器有限公司等骨干企业已经采取了废水处理措施，实现绿色生产，并通过了ISO14001环境体系认证。

    二、加强模具协会的力量，发挥行业协会协调管理职能

    为加强对北仑模具业的规划、协调，促使模具企业的联合，推进区域模具业的合作和规范，由区政府牵头，北仑区模具工业协会于1998年3月成立，同年加入中国模具协会。协会成立后，在政策争取、人才引进、技术交流、品牌创建、行业自律、参展等方面做了大量的工作，有效地促进了北仑模具产业的发展。

    目前，北仑模具协会有会员单位112家，办公地点设在压铸模具最为集中的大碶街道，有2名工作人员负责模具退税、展会组织、协会内部刊物《北仑模具工业》的编辑，会员以大碶街道模具企业为主。
为更好地促进模具产业的发展，宜加强协会的力量。

    1）拓展北仑模具协会会员的覆盖范围，建立模具材料、压铸模、塑料模、压铸件精密加工分会；

    2）协会组织有关企业技术人员、科研院校人员一起进行压铸模具的设计标准以及模具计价标准的制定、压铸模具培训教材的编写工作。

    3）加强同其它县、市模具协会的联系和沟通，做好模具企业的服务工作。同时加强模具协会与其它相关行业协会，如汽配行业协会、注塑机协会、IT行业等的交流和联系，推动模具产业对其它产业的配套互动。

    4）充实协会的技术力量，逐步建立协会的专家咨询服务体系。

    三、模具企业内部应对措施

    模具企业要抓住机遇，加强企业之间的交流与合作，及时准确地掌握模具市场的需求，共同承担北仑模具行业发展的责任。模具行业内部具体的应对措施有：

    1）根据模具企业自身条件和企业的实际情况，提高自主研发能力，大力发展和推广模具制造新技术，深化CAD/CAE/CAM和信息化技术应用水平，提高标准件的覆盖率，提升模具产品的档次，缩短产品的试制和供货周期，提高大型、精密、复杂、长寿命模具的设计制造水平。

    2）积极开拓国内、国际市场，并从国际合作中学习先进技术和管理经验，缩小与先进国家之间的差距，提高北仑模具的国际竞争力。

    3）模具技术人才紧缺是北仑模具企业面临的一个重要问题。要积极与研究机构和高校合作，探讨培养模具产业人才机制的新方法和新思路，切实解决人才紧缺问题。

    ① 模具企业和研究机构、院校建立长期人才培养机制：一是模具企业要加强和研究机构和高校的横向合作，对企业职工进行培训，提高职工素质；二是模具企业要输送模具企业技术骨干到研究机构和高校进行培训，培养一批理论知识和实践经验都比较丰富的技术人才和复合型管理人才；三建立校企长期合作，集中各种优势资源进行培训课程体系、实训基地和就业引导机制的建设。

    ② 模具企业和研究机构应整合各自的优势资源，建立“产学研”合作平台：要充分发挥“产学研”合作平台的技术创新和技术转移能力，开展模具技术难点问题的科研工作；与国内外著名高等院校开展多种形式的“产学研”联合，提倡行业内部的“产学研”分工协作，加快对模具发展具有重大意义的共性关键技术的研究。


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